自動車部品梱包箱

自動車部品梱包箱

自動車部品には、グローバル サプライ チェーン輸送中の輸送による損傷、構造的変形、腐食を防ぐために、剛性と耐衝撃性のある梱包が必要です。{0}これらの頑丈な段ボール梱包箱は、Tier 1 自動車サプライヤー、アフターマーケット流通業者、OEM 向けに設計されています。-
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製品説明

自動車部品には、グローバル サプライ チェーン輸送中の輸送による損傷、構造的変形、腐食を防ぐために、剛性と耐衝撃性のある梱包が必要です。{0}これらの頑丈な段ボール梱包箱は、ティア 1 自動車サプライヤー、アフターマーケット販売代理店、OEM 組立ライン向けに設計されています。-高-バースト-強度の多層段ボール-で作られたこの構造は、機械的衝撃を吸収し、長距離の海上および陸上輸送中の高い垂直積み重ね荷重に耐えます。

 

製品の主な特長

高いエッジクラッシュ耐性 (ECT):

複数のフルート構成(B、C、AB、または BC フルート)により、高い圧縮強度が得られ、複数のパレット層の荷重下での潰れを防ぎます。-

 

カスタム ダイカット内部パーティション:{0}}

特別に設計された板紙インサート、波形仕切り、ダイカット トレイにより、金属ギア、センサー、電子制御ユニットが固定され、摩擦による損傷が防止されます。{0}

耐湿性-アウターライナー:

表面処理オプションにより、海上輸送や無条件の倉庫保管中の周囲の湿気の吸収が軽減されます。

標準化された寸法:

標準の EURO および ISO パレットの設置面積に適合するサイズで、コンテナスペースの利用と倉庫のラック効率を最適化します。

 

主な仕様

 

仕様項目

技術パラメータ/オプション

材料構造

ISO および ASTM 規格に準拠した単層 (3 層)、二重層 (5 層)、または三重層 (7 層) の段ボール板-}-

フルートのプロファイル

A、B、C、E、AB、BC、BE フルート

破裂強度

600 ~ 1400 kPa (TAPPI / ISO 規格に従ってテスト)

エッジクラッシュテスト (ECT)

5.0~15.0kN/m

最大耐荷重

段ボール箱1個あたり50kgまで

表面処理

クラフトライナー、白色テストライナー、PE防湿コーティング

ジョイント方式

接着(ホットメルト)、縫い付け(金属線)、またはテープで固定

MOQ

試作から量産まで柔軟な対応が可能

 

アプリケーション

 

パワートレインコンポーネント:トランスミッションギア、シャフト、ベアリング、重金属鋳物。


自動車エレクトロニクス:電子制御ユニット (ECU)、ダッシュボード センサー、ワイヤー ハーネス、およびアクチュエーター アセンブリ。


アフターマーケットサービスパーツ:ブレーキ システムのコンポーネント、フィルタ、サスペンション リンク、ポンプには、清潔で耐パンク性のある筐体が必要です。{0}}


OEM組立ライン:-仕掛品(WIP)-ライン-側の輸送コンテナと返却可能/リサイクル可能な産業用梱包ループ。

 

印刷とカスタマイズ

フレキソ印刷:

バッチ番号、リサイクル シンボル、出荷マーク用に最大 4 色をサポートする直接水性インク印刷。-

カスタム構造設計:

カスタマイズされた内寸、重量に耐えられるロッキング ボトム フラップ、人間工学に基づいた手動操作を実現する一体型ダイカット ハンドル。{0}}ツール製造前のカスタム 2D/3D CAD 図面レビューのサポート。

バーコードと変数データ:

シリアル番号、部品番号、GS1 準拠のバーコードを直接印刷して、倉庫在庫のトレーサビリティを実現します。

 

品質検査

 

破裂および穿刺試験:生の波形シートの定期的なマレン破裂テストと耐穿刺性検証。


圧縮試験:箱圧縮試験 (BCT) は、模擬倉庫荷重下でのスタッキング性能を検証します。


接着剤結合の完全性:定期的にサイドラップ接着ラインの剥離力をチェック-し、動的応力による接合部の剥離を防ぎます。{1}


寸法精度チェック:ダイカットの折り線とスロット寸法の公差検証が自動化され、自動または手動での組み立てがスムーズに行われます。{0}

 

製造工程

フルーティングと波形加工:

高速波形ラインは、高温でんぷん接着剤を使用してライナーボードとフルーティング メディアを接着します。-

フラット-ベッド / ロータリー ダイカッティング-:

精密切断ダイは、溝入れ、折り目付け、手穴パンチを 1 回のパスで実行します。{0}

フレキソ印刷とスロッティング:

インライン印刷では、必要な規制遵守マークと部品識別グラフィックスが適用されます。

折りたたみと滑走:

自動折り畳み機とホットメルト接着機は、通常のスロット付きコンテナ(RSC)とカスタム ダイカット構成を仕上げます。-

 

梱包と配送

 

フラットパック-の配送:ボックスはストレッチラップとエッジプロテクターを備えた平らな構成で束ねられ、貨物の量と倉庫の保管面積を最小限に抑えます。


パレット化:港での乱暴な取り扱いに耐えられるよう、結束バンドで固定された燻蒸{0}されていない木製またはプラスチック製の輸出用パレットに積み上げられます。

 

よくある質問

 

Q: これらの自動車用梱包箱の最大耐荷重はどれくらいですか?

A: 内部パーティションの設計に応じて、標準の二重壁(5-層)構成は最大 30 kg までサポートしますが、頑丈な三重壁(7 層)構造は最大 50 kg までサポートします。-

Q: 材料は輸出規制に準拠していますか?

A: はい。すべての板紙素材は 100% リサイクル可能で、木材を使用していないか、国際的な植物検疫規則に準拠しており、制限された重金属を含まず、EU および北米の輸入基準を満たしています。{2}

Q: 不規則な金属部品を固定するためのカスタムインナーパッケージを入手できますか?

A: はい。当社では、特定のコンポーネントの CAD 図面 (STEP、IGES、または PDF 形式を使用可能) に基づいて設計された、カスタムのダイカット波形インサート、紙パーティション、カスタマイズされた緩衝パッドを提供しています。-

Q: 大量注文の場合、通常のリードタイムはどれくらいですか?

A: 標準的な生産リードタイムは、技術図面の確認とサンプルの承認後、10 ~ 15 営業日の範囲です。-

Q: 物流コストを節約するために、箱はどのように発送されますか?

A: ボックスは{0}組み立てられていない状態で、まとめられたパレットに平らに梱包されて-配送されるため、配送量と到着時の運賃が大幅に削減されます。

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